Máy nén khí trục vít và máy nén khí piston có thể nói là 2 model có thị phần cao trên thị trường máy nén khí hiện nay. Máy nén khí piston chủ yếu được sử dụng trước đây. Những năm gần đây, với đặc điểm của máy nén khí trục vít, chúng đã dần thay thế máy nén khí piston và trở thành xu hướng chủ đạo trên thị trường máy nén khí. Vậy máy nén khí piston và máy nén khí trục vít có gì khác nhau?
Cấu tạo và nguyên lý làm việc
1. Máy nén khí không dầu loại piston.
Máy nén khí không dầu loại piston bao gồm máy chủ máy nén, hệ thống làm mát, hệ thống điều chỉnh, hệ thống bôi trơn, van an toàn, động cơ và thiết bị điều khiển. Máy nén và động cơ được gắn chặt vào đế bằng bu lông và đế được cố định bằng bu lông neo. Trong quá trình hoạt động, mô tơ truyền động trực tiếp trục khuỷu thông qua khớp nối, dẫn động thanh truyền, đầu chữ thập và cần piston làm cho piston chuyển động tịnh tiến trong xi lanh máy nén, hoàn thành các quá trình như hút, nén, xả. Máy này là một máy nén tác động kép, trong đó piston di chuyển lên xuống khi nạp, nén và xả khí.
2. Máy nén khí trục vít.
Máy nén khí trục vít bao gồm đầu trục vít, động cơ, bình tách dầu khí, hệ thống làm mát, hệ thống điều hòa không khí, hệ thống bôi trơn, van an toàn và hệ thống điều khiển. Toàn bộ máy được lắp đặt trong hộp, khép kín và đặt trực tiếp trên sàn xi măng phẳng mà không cần sử dụng bu lông neo. Đầu vít là đầu nén quay thể tích trục kép. Trong quá trình hoạt động, động cơ trực tiếp mang rôto chính thông qua khớp nối (hoặc dây đai). Do các rôto ăn khớp với nhau nên rôto chính trực tiếp dẫn động rôto phụ quay cùng nhau. Chất làm mát được phun trực tiếp vào bộ phận gắn rôto thông qua vòi ở phần dưới của vỏ máy nén, trộn với không khí và mang đi nhiệt sinh ra do nén, đạt được hiệu quả làm mát. Đồng thời tạo thành một màng chất lỏng để ngăn kim loại trực tiếp tiếp xúc với kim loại giữa các rôto và khe hở giữa rôto kèm theo và vỏ. Chất làm mát được phun cũng có thể làm giảm tiếng ồn do nén tốc độ cao.
Các bộ phận chính của máy nén khí trục vít là đầu trục vít và bình tách dầu khí. Đầu vít hút không khí qua bộ lọc hút và van điều khiển nạp, đồng thời bơm dầu vào buồng nén khí để làm mát và bịt kín đầu, bôi trơn trục vít và vòng bi, đồng thời tạo ra khí nén trong buồng nén. Hỗn hợp dầu khí nén được xả vào bể tách dầu khí. Do tác dụng của lực ly tâm cơ học và trọng lực, phần lớn dầu được tách ra khỏi hỗn hợp dầu và khí. Không khí đi qua lõi tách dầu khí làm bằng sợi thủy tinh borosilicate và gần như toàn bộ sương dầu được tách ra. Dầu tách ra khỏi lõi tách dầu khí quay trở lại đầu vít thông qua đường ống hồi lưu. Có một bộ lọc dầu được lắp đặt trên đường ống hồi lưu. Sau khi được lọc qua bộ lọc dầu, dầu sạch sẽ chảy trở lại đầu vít. Sau khi tách dầu, khí nén rời khỏi xi lanh dầu qua van điều khiển áp suất tối thiểu và đi vào bộ làm mát sau. Bộ làm mát sau làm mát khí nén và xả vào bình chứa khí để các đơn vị tiêu thụ khí khác nhau sử dụng. Nước ngưng tụ được tập trung tại bình chứa khí và thoát ra ngoài qua đường xả tự động hoặc xả thủ công. Khi dầu được tách ra, khí nén thoát ra khỏi xi lanh dầu qua van điều khiển áp suất tối thiểu và đi vào bộ làm mát sau. Bộ làm mát sau làm mát bộ làm mát khí nén vào bình chứa khí.
đặc trưng
1. Máy nén khí không dầu loại piston.
Các vòng piston trong xi lanh máy nén khí không dầu và vòng đệm trong thiết bị đóng gói đều sử dụng polytetrafluoroethylene có đặc tính tự bôi trơn làm bộ phận bịt kín. Do đó, xi lanh và thiết bị đóng gói không cần phun dầu bôi trơn để bôi trơn. Trong trường hợp bình thường, khí nén về cơ bản là tinh khiết và không có vết dầu, không cần thêm thiết bị loại bỏ dầu. Nhược điểm của loại máy này là công suất động cơ cao, áp suất khí thải không ổn định, nhiệt độ khí thải cao, tiếng ồn lớn, khối lượng công việc bảo trì lớn và chi phí bảo trì cao.
2. Máy nén khí trục vít.
Sự phối hợp chính xác giữa rôto cực dương và cực âm của máy nén khí trục vít giúp giảm rò rỉ trào ngược khí và nâng cao hiệu quả; Chỉ có các cánh quạt ăn khớp với nhau, không có chuyển động tịnh tiến qua lại của xi lanh, làm giảm các nguồn rung và tiếng ồn. Phương pháp bôi trơn độc đáo có những ưu điểm sau: liên tục bơm chất làm mát vào buồng nén và ổ trục giúp đơn giản hóa kết cấu cơ khí phức tạp; Việc phun chất làm mát có thể tạo thành màng chất lỏng giữa các rôto và rôto thứ cấp có thể được dẫn động trực tiếp bởi rôto chính mà không cần bánh răng đồng bộ có độ chính xác cao; Việc phun chất làm mát có thể tăng độ kín khí, giảm tiếng ồn do nén tần số cao và hấp thụ một lượng lớn nhiệt nén. Vì vậy, máy nén khí trục vít có ưu điểm là độ rung thấp, không cần cố định bu lông neo, công suất động cơ thấp, độ ồn thấp, hiệu suất cao, áp suất khí thải ổn định và không có bộ phận dễ bị tổn thương.
Lỗi chính
1. Máy nén khí không dầu loại piston.
Vòng piston và thiết bị đóng gói không cần bôi trơn bằng dầu. Trong trường hợp bình thường, khí nén về cơ bản là tinh khiết và không chứa dầu. Tuy nhiên, do thường xuyên cạo dầu không đầy đủ và vòng gạt dầu bị bịt kín kém nên dầu thường chảy vào thiết bị đóng kín và thậm chí cả vòng piston, khiến khí nén có chứa dầu. Ngoài ra, nhiệt độ khí thải cao, có khi lên tới 200 độ; Bộ làm mát bị tắc và hiệu quả làm mát kém; Vòng piston dễ bị mòn do nhiễm dầu; Rò rỉ van; Sự mài mòn của ống lót xi lanh, v.v.
2. Máy nén khí trục vít.
Máy nén khí trục vít ít gặp trục trặc, chỉ cần bộ tách dầu khí, bộ lọc không khí và dầu được bảo dưỡng thường xuyên thì có thể đảm bảo hoạt động bình thường của chúng. Việc bảo trì 2 máy trục vít 10m3 là do tắc nghẽn đường ống nước thải và trục trặc bảng điều khiển. Trong hai năm qua, hệ thống máy chủ vẫn hoạt động bình thường.
